锤片粉碎机是比较常用的一种机器,一般会发生如下所示的几种故障。
一、粉碎机进料口出现反喷现象。这种现象一般是由筛片孔或输送管道堵塞、集料布袋过短或透气性不良、锤片棱面严重磨损等情况引起的。排除此种现象应先查明是由哪种情况引起的,然后有针对性地更换筛片、锤片,或疏通堵塞管道,更换集料布袋。
二、粉碎机内有异声,粉碎机内有物件脱落。粉碎料中有铁块或硬物混入机内,粉碎机立刻人发出异声,此刻应立即切断电源停机检查,找出物料中的铁块、硬物并更换损坏的筛片。
三、粉碎机身强烈震动。粉碎机锤片安装排列不当,对应组锤片重量偏差,粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身强烈震动。处理这种情况可从新排列安装锤片,使对尖组锤片重量平衡,紧固粉碎机底脚松动的螺丝。
四、粉碎机粉碎效率低,造成粉碎机粉碎工作效率低的几种原因有:待粉碎原料含水份偏高;喂料过快或不均匀;锤片严重磨损;粉碎机机座、机盖、输送管道破损;筛片底下粉碎沉积过多、集料布袋过短或透气性能不良。处理的方法应是:原料干燥后再粉碎;工作时进料尽量做到少量多次,保持喂料均匀;更换锤片;修补或更换破损的机座、机盖、输送管道;清理筛片底下沉积的粉料;更新集料布袋,增加集料布袋的透气性能。
及时发现,及时解决,才能保证机器的正常运行。