为节省成本，大部分饲料粉碎机的锤片都是采用普通碳钢制成，因此堆焊碳化钨合金的母材就采用普通碳钢。其中高碳钢的可焊性比较差，焊接后锤片淬硬倾向严重，容易出现裂纹，冲击韧性也不理想，因此不适合于用作此工艺的母材。低碳钢的可焊性良好，冲击韧性也较高。

但由于其含碳量较低，如果用作堆焊母材的话，其对堆焊层的稀释率较大，从而使堆焊层的硬度下降过多，耐磨性能变差，因此也不适宜于用作堆焊的母材。而中碳钢的可焊性一般，但对堆焊层的稀释率不大，能保证堆焊层的硬度高于60HRC，因此总的来说是比较理想的堆焊工艺母材。国外已有大量的采用普通中碳钢AI-S11045进行碳化钨合金堆焊制作锤片的成功经验。

焊后的锤片一般不用进行焊后热处理，只需放在静止的空气中慢慢冷却下来即可，这对降低其成本是大有好处的。此外，由于堆焊后锤片的变形小，可使锤片上的销孔与销轴之间保持设计所规定的正确间隙，这样就减小了当粉碎机运转时锤片发生冲击振动的幅度以及销轴发生疲劳断裂的可能性。